Zwembad de Kwakel

De volledige technische ruimte is gerenoveerd waarbij wij alle leidingen en appendages hebben geïsoleerd. Het resultaat is indrukwekkend: 25% lagere energiekosten, geen condensvorming meer en een CO2-reductie van 20 ton per jaar. De waterkwaliteit en -temperatuur zijn nu optimaal gewaarborgd.

Uitdaging

De technische ruimte van Zwembad de Kwakel kampte met meerdere problemen: ongeïsoleerde leidingen en appendages veroorzaakten aanzienlijk energieverlies en condensvorming. De hoge luchtvochtigheid in combinatie met warmteverlies leidde tot vochtproblemen en corrosie aan de installaties. Daarnaast waren de energiekosten voor het verwarmen van het zwembadwater onnodig hoog.

Oplossing

We hebben een complete isolatierenovatie uitgevoerd in de technische ruimte. Alle warme- en koudeleidingen zijn voorzien van hoogwaardige buisisolatie, en de appendages zoals kleppen, pompen en warmtewisselaars zijn uitgerust met op maat gemaakte isolatiematrassen. Deze gecombineerde aanpak elimineert zowel warmteverlies als condensvorming.

Resultaat

  • 25% lagere energiekosten door het minimaliseren van warmteverlies in het leidingnetwerk.
  • Geen condensvorming meer, wat corrosie voorkomt en de levensduur van installaties verlengt.
  • CO2-reductie van 20 ton per jaar, een significante bijdrage aan de duurzaamheidsdoelstellingen.
  • Optimale waterkwaliteit en -temperatuur, door stabielere temperatuurbeheersing in het gehele systeem.

Zwembad de Kwakel is nu een voorbeeld van hoe technische isolatie kan bijdragen aan zowel kostenbesparing als duurzaamheid in de recreatiesector.

Veelgestelde vragen

Alles wat u moet weten over technische isolatie en isolatiematrassen

Technische isolatie is het isoleren van industriële installaties zoals leidingen, ketels, tanks en andere technische apparatuur. Het doel is warmteverlies te minimaliseren, energie te besparen en de veiligheid te verhogen. Onze isolatiematrassen zijn speciaal ontworpen voor technische toepassingen en bieden optimale bescherming.

De doorlooptijd hangt af van de omvang van het project. Na het inmeten maken we binnen enkele dagen een ontwerp. De productie van isolatiematrassen duurt gemiddeld 2-3 weken. De montage op locatie wordt direct ingepland. Voor spoedprojecten bieden we versnelde levertijden.

Isolatiematrassen worden op maat gemaakt voor uw specifieke installatie. Ze worden gemonteerd rond leidingen, kleppen, flenzen en andere onderdelen. Het materiaal voorkomt warmteoverdracht, waardoor de temperatuur in de installatie behouden blijft. Ze zijn eenvoudig te verwijderen voor onderhoud en inspectie.

We isoleren vrijwel alle technische installaties: leidingen, kleppen, flenzen, pompen, warmtewisselaars, tanks, ketels en stoominstallaties. Ook complexe vormen en moeilijk bereikbare plaatsen zijn geen probleem. Onze matrassen worden op maat gemaakt voor elke unieke configuratie.

De belangrijkste voordelen zijn: significante energiebesparing (tot 30% lagere energiekosten), verbeterde processtabiliteit, verhoogde veiligheid door lagere oppervlaktetemperaturen, verminderde CO2-uitstoot en betere toegankelijkheid voor onderhoud. Isolatie betaalt zich vaak binnen 1-2 jaar terug.

Elk project doorloopt vijf stappen: 1) Inventarisatie en advies, 2) Inmeten op locatie, 3) Digitaal ontwerp van de matrassen, 4) Productie in eigen werkplaats, 5) Levering en optionele montage. We houden u tijdens het hele proces op de hoogte en zorgen voor minimale verstoring van uw bedrijfsvoering.

Onze isolatiematrassen zijn geschikt voor temperaturen van 50°C tot wel 1000°C. We selecteren het juiste isolatiemateriaal op basis van uw specifieke temperatuurbereik. Voor extreme temperaturen gebruiken we speciale materialen zoals keramische vezels of aerogel.

Onze isolatiematrassen zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud. Ze kunnen snel worden verwijderd en teruggeplaatst bij inspecties of reparaties. Dit bespaart aanzienlijk in arbeidskosten vergeleken met traditionele isolatie. Bij beschadiging kunnen individuele matrassen eenvoudig worden vervangen.

Ja, al onze isolatiematrassen zijn 100% maatwerk. We komen op locatie inmeten, maken een digitaal ontwerp van uw installatie en produceren de matrassen exact op maat. Dit zorgt voor optimale isolatiewaarden en een perfecte pasvorm, ongeacht de complexiteit van uw installatie.

Ja, we kunnen vooraf een besparingscalculatie maken op basis van uw huidige situatie en de voorgestelde isolatie. Na installatie is de besparing direct meetbaar aan lagere energierekeningen en stabielere procestemperaturen. Veel klanten zien hun investering binnen 1-2 jaar terugverdiend.

Vragen?

Heeft u vragen of wilt u weten wat InsulSafe voor uw project kan betekenen? Neem vrijblijvend contact met ons op en ontdek de mogelijkheden.